工程塑料生产线_BBJD_工程塑料生产线

工程塑料生产线挤出机的新技术发展主要体现在以下几个方面：

数字化技术的应用：挤出加工过程正逐渐从依赖经验向数据驱动转变。采用计算机辅助过程分析和仿真技术（CAE技术）来模拟和研究挤出及成型过程，可以优化挤出机的系统设计，降低实验成本，提高研发和生产效率。这种技术基于流变学和热力学理论，建立聚合物在挤出机和模具内熔融及流动的数学模型，从而预测和改善产品质量。

高端化、智能化、绿色化：，塑料挤出和混炼设备制造商们展示了新的机器、组件和系统，推出高质量的创新解决方案。这些方案聚焦于挤出的高端化、智能化和绿色化发展。展示了专为热成型PET片材挤出应用而设计的行星螺杆挤出机，该设备具有高效、高真空的排气能力，提高了生产效率和产品质量。

精密挤出技术：精密挤出成型技术可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时降低材料成本、提高制品质量。多种成熟的技术已经推向市场，如聚合物熔体齿轮泵，广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。

高效节能的发展趋势：，开拓出多种新型挤出产品。例如，平行异向旋转双螺杆挤出机和平行同向旋转双螺杆挤出机等，适用于不同材料的加工，提高了效率和节能性能。

综上所述，工程塑料生产线挤出机的技术发展正朝着数字化、智能化、精密化和高效节能的方向迅速发展。