工程塑料生产线_BBJD_工程塑料生产线

工程塑料造粒机的生产流程主要包括以下几个步骤：

原料准备：

收集废旧塑料或边角料，如PET瓶、塑料薄膜、塑料桶等。

清洗和干燥原料，去除杂质和水分。

破碎：

将清洗后的废旧塑料通过破碎机进行初步破碎，将其切割成较小的碎片。

研磨：

将破碎后的塑料碎片通过研磨机进行进一步研磨，使其成为更细小的颗粒或粉末。

干燥：

研磨后的塑料颗粒通常含有一定的水分，需要通过干燥设备进行干燥处理，以确保造粒质量。

配料：

根据所需塑料产品的性能要求，将干燥后的塑料颗粒与其他添加剂（如稳定剂、抗氧化剂、色母粒等）按比例混合均匀。

挤出造粒：

将混合好的物料送入挤出机，通过高温和剪切力使物料熔融。

熔融的物料通过挤出机的模具，形成一定形状的颗粒。

挤出后的塑料颗粒通过冷却水槽进行冷却，固化成型。

切粒：

冷却后的塑料条状物通过切粒机切割成均匀的颗粒。

筛分和风送：

将切好的塑料颗粒通过振动筛进行筛分，去除不合格的颗粒和杂质。

通过风送系统将合格的塑料颗粒送入储料仓或直接包装。

包装：

将筛分后的塑料颗粒进行称重，然后装入袋中或桶中进行包装，准备销售或使用。

整个生产流程需要严格控制温度、压力、转速等参数，以确保塑料颗粒的质量。同时，为了保障生产安全和环境保护，还需要配备相应的废气处理和粉尘收集设备。